効率的な射出成形
Xmakeは長年の経験と高度な設計・解析力を活かし、自動車、電気、医療分野など幅広い用途で高品質・高精度な射出成形品を製造しています。プロセスの最適化はもちろん、設計支援、プロトタイプ作成、テストから生産まで、ワンストップでサポートいたします。
- 2週間で T1サンプル
- 0.05mm金型精度
- 金型コスト最適化の無料提案
- 製品の品質保証
- 短納期対応可能
- 高精度な加工技術
対応可能な射出成形の種類
対応可能な射出成形の材料
熱可塑性樹脂
ABS
ABS樹脂は、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの3種類のモノマーから作られる優れた特性を持つ熱可塑性樹脂です。
PC
高い透明性と耐衝撃性を持つ優れたエンジニアリングプラスチックです。
LCP
高い耐熱性、難燃性、寸法安定性を持つ優れたエンジニアリングプラスチックです。
Nylon (PA)
耐摩耗性に優れ、発色性が良く、吸水性が低いなどの特徴を持つ優れた合成繊維です。
PE (ポリエチレン)
安価で成形しやすく、様々な用途に使われる優れた汎用プラスチックです。
PET (ポリエチレンテレフタレート)
軽量で割れにくく、ペットボトルや衣類、食品容器など、幅広い用途で使用されている汎用的な樹脂素材です。
PEI (ポリエーテルイミド)
優れた耐熱性と機械的強度を持つスーパーエンプラの一種で、高温環境下でも高い性能を発揮する高性能プラスチックです。
LDPE (低密度ポリエチレン)
安価で柔軟性に優れ、耐衝撃性が高い汎用プラスチックです。日用品から産業用途まで幅広く活用されています。
HDPE (高密度ポリエチレン)
高い剛性と耐熱性を持つ丈夫なプラスチックです。産業用途から日用品まで幅広い分野で活躍しています。
熱硬化性樹脂
フェノール樹脂
フェノール樹脂は機械強度が高く、電気絶縁性に優れています。また、耐溶剤性、耐熱性、耐寒性にも優れ、摺動特性も良好です。
メラミン樹脂
メラミン樹脂は耐久性、耐摩耗性、耐熱性に優れた合成樹脂です。特に硬度が高く、引張り強度も強いのが特徴です。
エポキシ樹脂
エポキシ樹脂は、優れた電気絶縁性、耐熱性、耐薬品性、接着性などの特徴を持つ高性能な熱硬化性樹脂です。電子機器、塗料、接着剤、土木建築などの分野で活用されています。
不飽和ポリエステル樹脂
不飽和ポリエステル樹脂は、耐水性、耐熱水性に優れ、高強度で軽量化が可能なため、浴室材料やキッチン、自動車、船舶などに使用されています。
シリコーン樹脂
シリコーン樹脂は、Si-O結合を骨格とする有機無機ハイブリッド材料で、耐熱性(-60℃~200℃以上)、耐寒性、電気絶縁性、撥水性に優れています。
ポリウレタン
ポリウレタンは、ポリオールとイソシアネートの反応により合成される高分子材料です。ゴムのような柔軟性から硬くて強靭なものまで、原料の組み合わせによって様々な特性を持つことができます。
尿素樹脂
尿素樹脂は尿素とホルマリンの反応により得られる熱硬化性樹脂です。無色透明で着色が容易、成形収縮率が小さく、表面強度や機械的強度に優れています。
シアン酸エステル樹脂 (CE)
シアン酸エステル樹脂は高いガラス転移温度と低い誘電損失、熱分解性、他の樹脂との相溶性に優れています。また、低い溶融粘度により加工性にも優れています。
- ご要望に応じて、追加の資材のご提供が可能ですが、見積には48時間ほどお時間をいただいております。
部品にはどのような射出成形仕上げを選択すべきでしょうか?
SPI終了
説明
適用範囲
表面粗さ
SPI A-1
グレード#3、6000グリットダイヤモンドバフ
高度に研磨された、または透明な部品、光学的にクリア
0.012 – 0.025 µm
SPI A-2
グレード#6、3000グリットダイヤモンドバフ
光沢仕上げまたは透明パーツ
0.025 – 0.050 µm
SPI A-3
グレード#15、1200グリットダイヤモンドバフ
高~中研磨部品、非光学レンズ
0.050 – 0.100 µm
SPI B-1
600グリットペーパー
中程度の研磨部品
0.05 – 0.10 µm
SPI B-2
400グリットペーパー
中程度の研磨部品
0.10 – 0.15 µm
SPI B-3
320グリットペーパー
中程度~低程度の研磨部品
0.28 – 0.32 µm
SPI C-1
600 ストーン
低研磨部品
0.35 – 0.40 µm
SPI C-2
400 ストーン
低研磨部品
0.45 – 0.55 µm
SPI C-3
320 ストーン
低研磨部品
0.63 – 0.70 µm
SPI D-1
ドライブラストガラスビーズ
サテン仕上げ
0.80 – 1.00 µm
SPI D-2
ドライブラスト #240 オキサイド
鈍い仕上げ
1.00 – 2.80 µm
SPI D-3
ドライブラスト #240 オキサイド
鈍い仕上げ
3.20 – 18.00 µm
注: 提供されている表は一般的なガイドとして提供されています。特定の要件がある場合は、見積依頼に詳細な仕様を記載してください。
成形品の二次加工
組立
成形した部品を組み立てて、製品として完成します。
塗装
成形品の表面に塗料を塗布し、意匠性や機能性を向上させ、色彩の変更や耐久性の向上を実現します。
熱カシメ
加熱した電極で部材を圧着することで接合することで、電子機器やカー部品などの組立に適しています。
パッド印刷
弾力性のあるシリコンゴムのパッドを使って、凹凸のある製品の表面に直接インクを転写することで、複雑な形状の製品にも高品質な印刷を施すことができます。
超音波溶着
超音波振動を利用して、瞬時にプラスチック同士を溶かし合い、強固に接合することができ、電子機器や自動車部品など、さまざまな製品の組み立てに活用されています。
レーザー彫刻
レーザー光を使って、金属やプラスチックなどの表面に微細な模様や文字を彫り込むことができ、摩耗に強く、半永久的に残る特徴から、ノベルティやギフト、産業用部品などの加工に幅広く活用されています。
メッキ
成形品の表面に金属をメッキすることで、意匠性や耐久性を向上させ、金属調の外観を実現したり、導電性を付与したりします。
射出成形の流れ
データをアップロード
まず3D CAD データを当社のプラットフォームにアップロードします。
図面確認
エンジニアが図面を確認し、製品の設計を最適化します。
迅速な試作
最先端の技術を使用して、設計を迅速に製品化します。
高精度・高品質
ISO 9001:2018 に準じて高品質な製品をご提供します。
24/7 即時回答
製造の全工程においても継続的なサポートと支援を体験してください。
高品質な射出成形サービスをお届けします
お客様の厳しい品質要求にお応えできるよう、徹底した品質管理体制を整えています。ISO9001に基づき、製造プロセス全般にわたる品質管理を実践しています。3Dレーザー測定機を活用することで、金型の精度管理しております。信頼性の高い射出成形機や3次元測定機など、高度な生産設備と検査機器を完備しています。
射出成形の応用分野
ロボット
航空宇宙
自動車
消費者向け製品
医療機器
XMAKEの強み
幅広い成形機ラインナップ
25トンから1200トンクラスの射出成形機を保有し、小物から大型の製品まで幅広いサイズのプラスチック成形が可能です。
高度な技術力
設計・開発の視点から、精密成形、エンプラ成形、薄肉成形、厚肉成形など、幅広い成形技術を有しています。
豊富な成形実績
自動車、家電、医療機器など、さまざまな業界で培った豊富な成形実績があります。
最新鋭の設備
最新鋭の射出成形機や3次元測定機など、高度な生産設備と検査機器を完備しています。
射出成形実績
ワンストップ射出成形サービスを探していますか?
- アップロードファイルの機密性を確保しています。
よくある質問
1. 金型成立性の確認、3D設計や流動解析に対応していますか?
2D図面から3Dモデルの作成や、3Dモデルから2D図面の作成、さらに金型の成立性確認や流動解析といった、射出成形に必要な設計・解析サービスを提供しております。
2. 図面はないのですが、現物と同じ製品を製作できますか?
はい、xmakeでは図面がなくても、現物の採寸や原型作成、設計部門によるサポートなどを通じて、同じ製品を製作することができます。ぜひ、お気軽にご相談ください。
3. 試作用の金型も製作できますか?
はい、対応できます。試作から量産まで一貫して対応可能し、金型の設計から製作、試作品の評価まで、ワンストップでサポートします。どうぞお気軽にご連絡ください。
4. プラスチック成形品の試作にも対応していますか?
はい、射出成形による試作品の製作、試作品の評価が対応できます。また、ごニーズによって、取り出しロボットを利用する試作の実施する可能です。
5. 金型のみの製作販売は可能ですか?
はい、金型のみの製作販売は可能です。ご指定の成形工場への移管も対応できます。
6.金型・樹脂の持ち込みは可能でしょうか?
はい、お客様の金型や材料を使った成形加工にも対応できます。