執筆者 Lynn Xmake 9月 25, 2024
PMMA（アクリル樹脂）は、透明度や耐候性に優れ、ガラスの代替として広く利用されるプラスチック素材です。本記事では、PMMAの特徴や利点に加え、具体的な用途や加工方法について詳しく解説します。透明性の高い製品や屋外での使用を検討している方に最適な情報を提供します。
アクリル樹脂のPMMA（ポリメタクリル酸メチル）とは？
PMMA（ポリメタクリル酸メチル ）は、一般的に「アクリル樹脂」や「アクリルガラス」として知られている合成樹脂です。
PMMAの特性
高い透明度
PMMAは、可視光線に対する透過率が約92%と非常に高く、透明度の高いプラスチックです。この特性により、ガラスの代替素材として広く使用され、光を多く通す必要がある製品（ディスプレイパネル、レンズ、窓など）に適しています。
優れた耐候性
PMMAは紫外線に対して高い耐性を持ち、長期間屋外にさらされても黄変や劣化しにくい素材です。これは、屋外広告や建材、太陽光を受ける場所で使用される製品において非常に重要な特性です。
耐衝撃性
PMMAの耐衝撃性はガラスよりも高く、割れにくいという特長があります。しかし、同じプラスチック材料であるポリカーボネート（PC）と比べると衝撃に対する強度は劣ります。したがって、強度よりも透明性や加工のしやすさが求められる用途に向いています。
加工のしやすさ
PMMAは、射出成形や押出成形、切削加工、熱成形など、多くの加工方法に対応しています。この柔軟な加工性により、製品の形状やサイズに対する自由度が高く、設計や製造がしやすい素材となっています。
耐薬品性
PMMAは酸やアルカリに対して一定の耐性を持つものの、特定の溶剤（アルコールや有機溶媒など）には弱いです。したがって、薬品がかかる可能性のある環境では、他の耐薬品性の高い素材が使用されることがあります。
軽量
PMMAは、同じサイズのガラスと比較して約半分の重さしかありません。軽量性は輸送や取り扱いの際にコスト削減や安全性の向上に貢献し、軽量化が求められる製品（自動車部品、電子機器のパネルなど）にも適しています。
耐熱性
PMMAの耐熱温度は通常70～100℃程度です。このため、非常に高温になる環境では使用が制限されますが、通常の使用温度範囲内では十分な耐熱性を発揮します。
電気絶縁性
PMMAは優れた電気絶縁性を持っているため、電気機器の部品や絶縁材としても利用されています。
色のカスタマイズ性
PMMAは着色が容易で、さまざまな色に調整することが可能です。透明なものだけでなく、半透明や不透明な色も作成できるため、装飾品やデザイン性の高い製品にも使用されています。
PMMAのメリットとデメリット
メリット デメリット
高い光透過率（約92%）
耐衝撃性がポリカーボネートに劣る
優れた耐候性（紫外線に強い）
熱に対する耐性が限られている
軽量で加工が容易
傷がつきやすい
化学的安定性が高い
高温環境での使用に不向き
良好な成形性
価格がポリスチレンより高いことがある
美しい光沢と透明感
環境に対する耐性が劣る場合がある
PMMAの用途と製品例
光学機器
レンズ：眼鏡のレンズやカメラレンズに使用され、透明度が高く、優れた光学特性を持つ。
建築およびインテリア
窓：建物の窓やガラス替えに使用されることが多い。軽量で高い透過率を持つため、従来のガラスの代替品として利用される。
広告とサイン
看板：屋外広告看板や店舗のサインに使用され、耐候性があり、鮮明な色合いを保つ。
医療機器
医療用器具：例えば、人工透析装置の膜や医療用カバーなど、非金属部品に使用される。
車両および航空宇宙
車両ライト：車両のヘッドライトカバーやテールライトに使用され、耐衝撃性と光透過性に優れている。
家電製品
家電のカバー：冷蔵庫のドアパネルや洗濯機のドアなどに用いられ、耐候性や耐衝撃性が求められる部品。
PMMAの加工方法
切削加工 PMMAはCNC機械を用いて切削加工が可能です。精密な形状や複雑なデザインを実現できるため、プロトタイプや特注部品の製造に向いています。また、切削加工 後の表面仕上げにより、透明感や光沢を維持しやすいのが特徴です。
射出成形 射出成形 では、PMMAを溶かして金型に注入し、冷却・固化させて成形します。この方法は大量生産に適しており、安定した品質の製品を迅速に作ることができます。PMMAの耐候性や透明性を活かして、自動車部品や照明カバーなどに使用されます。
レーザー切断 レーザー切断は、PMMAの板材を高精度かつ高速で切断する手法です。エッジが滑らかで、美しい仕上がりが求められる製品に適しています。特にサインボードやディスプレイ用の透明板など、精度とデザイン性を求められる用途で活用されます。
PMMAと他の樹脂素材との比較
ポリカーボネートとの違い
1. 耐衝撃性
PMMA : 衝撃に対して比較的脆く、割れやすい性質があります。そのため、激しい衝撃が加わる環境には向きません。ポリカーボネート（PC） : 耐衝撃性が非常に高く、PMMAの約200倍ともいわれています。安全ガラスの代替や防護用途に使用されることが多いです。
2. 透明度と光透過性
PMMA : 光透過率が約92%と非常に高く、クリアで透明感のある外観を持ちます。このため、ディスプレイケースや照明カバーなど、美観が重視される製品に適しています。ポリカーボネート（PC） : 光透過率は約88～90%で、PMMAより若干低いものの、透明性は十分に高く、見た目も似ていますが、PMMAほどの光沢感はありません。
3. 耐熱性
PMMA : 耐熱温度が低めで、80°Cから100°C程度までしか耐えられません。高温になる環境では変形や劣化しやすいです。ポリカーボネート（PC） : 耐熱性が高く、120°Cから150°C程度まで耐えられます。熱がかかる場所や、高温環境での使用に適しています。
4. 加工性
PMMA : 切削や研磨、接着が容易で、加工後の透明度を保つことができます。装飾や精密加工に適しており、表面が滑らかで美しい仕上がりが得られます。ポリカーボネート（PC） : 加工性は良好ですが、PMMAほどではなく、特に研磨や接着が難しいです。しかし、衝撃を受けやすい製品にはPCが優れた選択肢となります。
5. 用途
PMMA : 光学性や美観が重視される用途、例えば、ディスプレイ、照明カバー、車のテールランプなどに使用されます。ポリカーボネート（PC） : 耐衝撃性が求められる用途、例えば、防弾ガラス、ヘルメットのバイザー、建材などに多く使用されます。
特性 PMMA ポリカーボネート
耐衝撃性
中程度
高い
光透過率
約92%（非常に高い）
約88%（高い）
耐熱性
約70-100°C
約120-150°C
耐候性
良好（紫外線に対して優れた耐性）
優れた（紫外線に対して劣る）
加工性
簡単（切断、成形が容易）
難しい（熱成形が必要）
重量
軽量
やや重い
価格
比較的安価
高価
使用例
照明カバー、アクリル板、サイン
レンズ、保護カバー、電子機器
ポリスチレンとの違い
1. 透明度
PMMA : 非常に高い透明度を誇り、光透過率は約92%です。そのため、ガラスの代替として、ディスプレイや照明カバー、広告看板などで使用されることが多いです。ポリスチレン（PS） : 透明度は良好ですが、PMMAほどではありません。光透過率は約88〜90%で、透明度を重視する用途では劣ります。
2. 耐衝撃性
PMMA : 衝撃には弱く、割れやすい素材です。特に高い耐衝撃性が求められる場面では使用されないことが多いです。ポリスチレン（PS） : 一般的に耐衝撃性が低いですが、「高耐衝撃ポリスチレン（HIPS）」などの改良品はより耐久性を高めることができます。
3. 耐候性
PMMA : 耐候性に優れ、屋外での使用に適しています。紫外線や天候による劣化が少ないため、長期間使用しても透明性を保ちます。ポリスチレン（PS） : 耐候性は低く、長期間の屋外使用では紫外線や天候により劣化しやすいです。そのため、屋内での使用が一般的です。
4. 加工性
PMMA : 切削や研磨、接着がしやすく、精密加工が可能です。表面の仕上がりが美しく、透明度も維持しやすいです。ポリスチレン（PS） : 加工性は良好ですが、PMMAに比べて接着や研磨にはやや制限があります。簡単な成形や加工には向いていますが、精密さが求められる場合はPMMAに劣ります。
5. 耐熱性
PMMA : 耐熱性は中程度で、80°Cから100°C程度まで使用できます。ポリスチレン（PS） : 耐熱性が低く、約70°C以上で変形や軟化が始まります。高温環境ではあまり適していません。
6. コスト
PMMA : ポリスチレンよりも高価で、性能の高さに応じた価格設定となっています。ポリスチレン（PS） : 一般的には安価で、コスト重視の用途に適しています。例えば、使い捨ての食品容器やカップなどに広く使われています。
7. 用途
PMMA : 透明度や耐候性を活かし、車のテールランプ、窓、ディスプレイケース、広告看板、照明カバーなどに使われます。ポリスチレン（PS） : 安価で手軽なため、食品容器、使い捨てのカップ、CDケースなど、コストを重視する製品で広く利用されています。
特性
PMMA
ポリスチレン
耐衝撃性
中程度
低い
光透過率
約92%（非常に高い）
透明度は高いが、PMMAより劣る
耐熱性
約70-100°C
約70-100°C
耐候性
良好（紫外線に対して優れた耐性）
劣る（紫外線に対して脆弱）
加工性
簡単（切断、成形が容易）
簡単（熱成形が容易）
重量
軽量
軽量
価格
比較的安価
安価
使用例
照明カバー、アクリル板、サイン
食品容器、玩具、パッケージ
まとめ
PMMA（アクリル樹脂）は、透明度が非常に高く、耐候性や耐熱性に優れたプラスチック素材です。光透過率が約92%と高く、ガラスの代替品として利用されることが多いです。
主な用途には、照明カバー、車のテールランプ、ディスプレイケースなどがあり、屋外でも美しい透明性を維持します。
加工方法には、CNC切削、射出成形、レーザー切断があり、精密な形状や大量生産にも対応可能です。PMMAは、美観と機能を両立させる多用途な素材です。
執筆者 Lynn Xmake 9月 25, 2024
CNC 加工は製造業で重要な役割を果たしています。アラスカからシベリア、グリーンランドからウシュアイアまで、世界中の企業が最先端の CNC 加工機器と技術の開発に精力的に取り組んでいます。彼らの目標は、製品の品質を向上させ、注文量を増やし、最終的に利益を増やすことです。
過去 1 世紀にわたって、数多くの CNC メーカーが大きな認知度を獲得し、現在もその地位を維持しています。祖父の多くがまだ生まれていなかった時代に設立されたこれらの企業は、今日でも大きな影響力を発揮し続けています。
ただし、この期間中、何も停止したり終了したりすることはありません。市場には、より若い企業、より独創的な思考、そして新しい人材が必要です。過去 50 年間で、技術の進歩、消費者行動の変化、マーケティング戦略の変更に応じて、数多くの CNC マシン メーカーが登場しました。これらのメーカーは、優れた製品で着実に市場を席巻してきました。
近年、驚異的な成功と急成長を遂げた CNC マシン メーカーにはどのようなものがありますか? 「最近の」および「急成長」の定義は何ですか?
「急成長」と定義できるメーカーはどれでしょうか?
ランキングには基準があります。エントリー基準について明確にしておきましょう:
1. 設立期限:
エントリーの設立期限は 1974 年 (今から 50 年後) と設定しました。これは、CNC加工の分野には「100年の歴史を持つ店」が多すぎるためです。特に創業が早い老舗の強豪は排除したいのです。
このリストには、1919年創業のマザック、1923年創業のトライアンフ、1890年創業のハーディング、60年以上営業しているGFマシニングソリューションズ、第二次世界大戦にまで遡る珍しい中国企業は含まれていません。
上記のメーカーはいずれも創業が早すぎたため、利益や収益成長率の面で基盤的な優位性があり、そのほとんどは徹底的な再編を行っていません。
ここで問題となるのは、年間売上高が高く、事業が急速に拡大し、製品が繰り返し登場しているにもかかわらず、財務報告書や業績だけに基づいて1980年代以降に創業された企業と比較するのは明らかに不適切だということです。
2. 事業制限
CNC 機器、付属品などの製造販売を中核事業とする必要があります。
3. 近年の注目すべき進歩
「最近」の期限は 2020 年以降であり、進歩とは大幅な収益性、資金調達、株価上昇、技術革新、新製品開発などの形で表すことができます。よく知られている理由により、2020 年は大多数のビジネスに最も大きな影響を与える世紀の年であり、その年以降も生き残り、何らかの成功を収めた企業が恩恵を受けることになります。
最も急成長している CNC マシン製造業者 10 社
これらの基準に基づいて、急速に成長し、近年大きな進歩を遂げ、協力者や投資家の注目に値する 10 社の CNC 製造業者を見つけました。
ただし、各社は専門分野が異なり、成功を達成する方法も異なることも指摘しておく必要があります。当社の評価基準では、単に順位が上か下かというだけです。
メーカー 設立 強みと最近の成果
Haas Automation
1983
研究開発に注力しています。
CNC と自動化生産のリーダーです。
2024 年に新製品を発売し、商業パートナーシップを獲得します。
DN Solution
2022
利用できる製品が豊富で、管理システムは完璧です。
企業は世界中にネットワークを持っています。
2024年までに、ヨーロッパと東南アジアに多額の投資が行われるでしょう。
SYIL
2001
コストパフォーマンスに優れ、高精度、高耐久性。
近年、数多くの新製品が発売されています。
Taiken
2005
当社は完全に自律的な知的財産権を保有し、ISO 認証を取得しています。
当社は 5 軸加工と高精度加工を専門としています。
2024 年には 5 つの新しい 5 軸加工製品を発売する予定です。
Koss Aerospace
1975
航空宇宙部品に特化。
優れた生産プロセス。
2024年にDCMに買収される。
Huazhong CNC
1994
当社はハイエンド CNC システムの開発と応用を専門としています。
近年、堅調な収益成長を遂げています。
CloudNC
2015
AI ソフトウェアで CNC 加工に革命を起こします。
急速な資金調達が進行中です。
HT Haitian Precision
2002
同社は、明確な技術的優位性を持つハイエンド工作機械を専門としています。
同社は収益を拡大しており、複数の海外子会社を設立しています。
Sunlight-Tech
2008
レーザー微細加工技術と太陽光電子変換を専門としています。
2024年には、複数のインターネット企業と提携してデータベースを強化する予定です。
Coast Runner
2023
一般向けに小型で操作が簡単な CNC マシンを設計しています。
現在、あらゆる方面から大きな注目を集めています。
1. Haas Automation
1983 年に設立され、米国カリフォルニア州に本社を置く Haas Automation, Inc. は、世界最大の CNC 工作機械メーカーの 1 つです。高度に自動化された生産ラインに加え、この会社は回転テーブル、非常に耐久性の高い CNC フライス盤、その他の製品の製造で有名です。
英国バーミンガムで開催された MACH 2024 では、TM-OP ツールルーム ミル、ST-15Y Y 軸旋盤、3+1 パレット プールを備えた VF-2SSYT など、新製品を披露しました。同社は正式にレーシング スポーツ カーの機械加工部品の市場に参入し、Pratt Miller Motorsports との関係も確立しました。
2. DN Solution
2022年6月、韓国の工作機械業界の有力企業である斗山マシンツールとDNオートモーティブが合併し、DNソリューションズを設立しました。DNソリューションズは、5軸加工、重切削、複雑部品加工、高速加工を専門とする多様な製品ポートフォリオで知られています。
2024年2月、DNソリューションズは欧州技術センターを開設し、ドイツに拠点を置くモジュールワークスに戦略的投資を行いました。同月、ベトナムに法人を設立し、東南アジア市場での事業開始を公表しました。
3. SYIL CNC Machine
SYIL CNC Machine Tools は、精密 CNC 工作機械メーカーとして国際的に認められています。同社の製品は、その精度、コスト効率、操作のシンプルさで高く評価されており、中小企業や業界の初心者に特に適しています。
SYIL CNC Machine は、高く評価されている SYIL X5 Mini CNC Mill や革新的な SYIL U5 5 軸 Mill など、2024 年にいくつかの新製品を発売しました。
4. Taiken
Taiken は、深センジェネシスマシナリーが所有するブランドです。深センジェネシスマシナリーは、インテリジェント機器の製造、研究開発、販売、サービスを統合するハイテク企業として位置付けられています。彼らの専門知識は、特に複雑な曲面部品やボイドの処理における卓越した 5 軸加工能力にあります。
彼らは、第 13 回中国 CNC 工作機械ショー (CCMT2024) で、Q7 水平 5 軸加工センターや T-500U 5 軸ドリルおよびフライス加工センターなどの新しいアイテムを展示しました。
5. Koss Aerospace
Koss Aerospace の主な焦点は、航空機の構造部品の製造です。
同社の高速フライス加工技術は非常に強力で、基本的な 3 軸から複雑な 5 軸構成まで、幅広いアセンブリを処理できます。
2024 年 7 月 19 日、DCM グループは Koss Aerospace の買収を発表しました。
6. Huazhong CNC
武漢華中数値制御有限公司は、中国のCNCシステム業界で最初の上場企業です。同社は、5軸加工技術をデジタル化、インターネット、人工知能技術と完全に統合し、国際的に先進的なレベルに到達することを目指しています。
2024年第1四半期、同社のCNCシステムと工作機械からの収益は1億6,300万人民元（2,280万米ドル）で、前年比42.15％増加しました。
7. CloudNC
クリス・エメリーとテオ・サヴィルは2015年にロンドンを拠点とするCloudNCを設立しました。同社の基本コンセプトは、AI技術を活用して製造プロセスを簡素化し、製造効率を高めることです。
2024年にはシリーズBからシリーズCの資金調達へと急速に拡大しています。
8. HT Haitian Precision
寧波海天精密工業株式会社は、CNC工作機械の製造を専門とする上場企業です。特にガントリー加工センターの分野では傑出しており、トップクラスの市場シェアと複数の製造拠点を有しています。
2023年の海天精密の営業利益は33億2,300万元（4億6,500万米ドル）で、前年比4.59％増でした。海外売上高は5億9,400万元（8,300万米ドル）で、前年比76.06％増でした。
9. Sunlight-Tech
Sunlight-Tech は、エンジニアリング コンサルティング、自動化、ロボット統合、フェムト秒レーザー契約製造を専門としています。レーザー微細加工技術、エネルギー変換システム、エネルギー効率ソリューションに大きな強みを持っています。
2024 年、Sunlight-Tech はさまざまな Lenovo AI イノベーターを統合することでアプリケーション ライブラリを拡張しました。その後、Sunlight-Tech は、企業がエッジ データの価値を活用できるように支援するために Linebreak とのコラボレーションを発表しました。
10. Coast Runner
Coast Runner は 2023 年に設立されたスタートアップ企業です。非常に特殊な製品とコンセプトを持ち、価格 2,400 ドル、小型、高性能、AI 機能、一般向けの教育システムを備えた CNC フライス盤を発売する予定です。
CES 2024 ですでにデモを行っています。
まとめ
過去数年間、これらの 10 社の CNC マシンメーカーは、成功を収め、大きな成長を遂げてきました。成功までの道のりは多岐にわたりますが、それでも私たちは彼らの経験から貴重な洞察を引き出すことができます。
1. グローバルな視点を持つこと。 これらの 10 社は、米国、英国、カナダ、中国、韓国など、さまざまな国を代表しています。これは、CNC 加工におけるドイツと日本の歴史的優位性からの転換を示しています。また、いくつかの有望な企業が今後も世界中で出現し続けることを示唆しています。
2. 新しいトラックの作成と新しいツールの使用に細心の注意を払う必要があります。 これらの企業は、航空宇宙、レーザー、自動化など、さまざまなことに長けています。多くの企業が AI や CNC などの新しいテクノロジーを組み合わせており、新しいタイプの顧客を獲得したいと考えています。これらすべてのことは、CNC 切削市場にはまだ大きな成長の余地があることを示しています。
3. 彼らはイノベーションの研究開発に多大な注意を払っています。 これらの企業は、間違いなく新しい技術、改良された製品、優れた品質を提供します。競争が激化する市場では、CNC メーカーが事業を継続し、利益を上げるためには、研究開発に投資し続け、技術革新と製品機能の継続的な改善を行う必要があります。
4. 信頼できる協力者を探す場所を知る。 これらの 10 社は、他の企業と長期的なパートナーシップを維持しているか、有名ブランドによる買収を経験しています。調査によると、評判の良い 2 つの企業が協力する場合、1+1 は通常 2 より優れています。信頼できるパートナーを持つことは、ビジネスにとって非常に有益です。
そして、長期的で信頼できる CNC 加工パートナーを探しているなら、素晴らしい選択肢があります。
XMAKE とこれら 10 社のメーカーとの関係はどのようなものですか?
実際、XMAKE は活気にあふれ、急速に成長している企業です。2019 年の創業以来、デジタル製造プラットフォームのブランドと「クラウド パワー イノベーション」というスローガンの下、XMAKE は 50 の多様な業界で 100 万個を超えるパーソナライズされた部品の製造に成功しています。
XMAKE は、CNC 加工の変化と進歩を世界規模で綿密に監視してきました。これらの 10 社には、当社の過去のコラボレーションと、潜在的なサプライヤーの現在のターゲットの両方が含まれています。
当社の使命は、一流企業と提携して、高品質でコスト効率の高い、優れた非標準部品をお客様にお届けすることです。
執筆者 Lynn Xmake 9月 25, 2024
CNC フライス加工は、回転する切削工具を使用して、ワークピースと呼ばれる固体ブロックから材料を除去する製造技術の一種です。
航空宇宙、自動車、医療、電子機器の分野では、CNC フライス加工の優れた精度 (許容誤差は ±0.0005 インチ)、一貫したパフォーマンス (人間の介入がほとんど不要)、適応性 (さまざまな材料を処理できる)、自動化 (連続操作) により、この技術が頻繁に採用されています。
ただし、完璧な技術は存在しないことに留意することが重要です。CNC フライス加工では、一貫してさまざまな問題を検出、分析、解決し、その後再発します。CNC メーカーが現在 CNC フライス加工に関して抱いている主な懸念は何ですか? その原因は何ですか? 結果はどのようなものですか? 評判の良いメーカーはこれらの問題にどのように対処していますか?
フライス加工で最も一般的な問題は何ですか?
工場の最前線のオペレーターとエンジニアからのフィードバックに基づいて、フライス加工で非常に一般的な問題をいくつかまとめました。
材料の損傷
フライス加工装置の操作方法 (工具の周りにワークピースを固定する) によって、へこみや欠けが生じる可能性が決まります。これは、硬度の低い材料の場合に特に問題となる可能性があります。
表面処理が不十分
フライス加工サービスを求める顧客は、さまざまな業界から来ている可能性がありますが、それでも、ワークピースの表面の滑らかさと見た目の美しさに高い期待を持っています。表面仕上げが不適切であると、次のような問題が発生する可能性があります。
切削工具の不適切な使用
一部の製造業者は、次のような行為を行う可能性があります。
ワークピースの位置が不適切
フライス加工では、工具に合わせてワークピースを移動する必要がありますが、それでもワークピースを所定の位置に固定する必要があります。ワークピースの締め付けが不十分な場合、次のような結果が生じる可能性があります。
保守
多くの企業、特に貧困国の企業は、機器の保守と保守の実践にもっと注意を払う必要があります。よくある間違いには次のものがあります:
故障
悪魔はしばしば細部に潜んでいます。高度で細心の注意を要する機械加工技術であるフライス加工は、次のようなさまざまな問題に直面することがよくあります:
ツールの振動と機器の振動
フライス加工では、ワークピースをツールの動きに合わせて動かす必要がありますが、この手順は振動の影響を受けやすいものです。過度の振動は、次の原因となる可能性があります。
熱エネルギーの生成と調整
フライス加工は、その固有の摩擦と高速性により、加工プロセス中に必然的に大量の熱を生成し、次の原因となる可能性があります。
メーカーは、これらすべての問題を経験したわけではないかもしれませんが、これらすべての問題に悩まされてきました。
CNC メーカーはフライス加工の問題をどのように解決しますか?
前述の点を考慮して、フライス加工業界で優れたフライス加工サービスと製品で高く評価されている 10 社の大手 CNC メーカーのリストを作成しました。
以下に、これらのメーカーに関する基本情報と、一般的なフライス加工の問題を解決するための戦略を示します。
メーカー 設立 フライス加工におけるパフォーマンス
Okuma
1898
機械加工時の熱放出と形状公差を厳密に制御。
機械衝突回避メカニズムによりリスクが大幅に軽減。
GF Machining Solutions
1861
貨物とオペレーターの安全を確保。
ソフトウェアとシステムは簡単に操作できます。
時間とスペースを大幅に節約。
FANUC
1972
幅広い産業オートメーションソリューションを提供。
強力なメンテナンスチーム。
運用知識の普及に大きく貢献。
XMAKE
2015
革新的な生産モデルを使用して、オンラインでの即時見積もりとクラウドベースのイノベーションを実現します。
広範な技術ライブラリ。
幅広い材料に特化。
Starrag
1912
幅広い加工問題に対応できる広範な技術ライブラリ。
イノベーションを通じて問題に対する解決策を継続的に研究。
MAG
2005
顧客のニーズに合わせてソリューションをカスタマイズする専門知識。
同じマシンで複数の問題を解決する能力。
CNC Masters
2000
基本的なCADおよびCAMコースとプログラミングチュートリアル一式を提供します。
実践的なCNC加工スキルの開発に重点を置いています。
BYJC
1949
技術革新を重視し、多数の特許を保有しています。
技術的問題を共同で解決するための国際協力を推進しています。
WZ
1955
自己管理モデルを改革し、有効性と革新性のレベルを高める。
より多くの専門的才能を育成する。
Mikron
1908
+/- 0.002 mmの精度を実現。
ツールモニタリングシステムは、加工を支援するために独自に設計されています。
1. Okuma
オークマは、電子機器を使用した高度にインテリジェントな工作機械の有名なメーカーです。同社の製品は、さまざまな分野で広く利用されています。
同社の顧客サービス能力は並外れています。オークマは、精度と効率を妨げるさまざまな問題に対処することで、顧客の生産性を向上させることができます。同社は、精密な熱変位制御、幾何学的誤差の測定と補正、サーボ制御機能の最適化、衝突防止機械機能などの高度な技術を実装することでこれを実現しています。
2. GF Machining Solutions
GF Machining Solutions は、マルチテクノロジー ソリューションを提供する世界有数のプロバイダーであり、EDM、フライス加工、レーザー テクスチャリング、マイクロマシニング、自動化、デジタル化ソリューションなど、多様なテクノロジーとサービスを提供しています。
フライス加工プロセスにおける同社の注目すべき強みは、人間工学に基づいたソリューションとユーザー フレンドリーな CNC ソフトウェアであり、これにより加工の安全性と操作エラーの防止が向上します。
3. FANUC
富士オートマチック数値制御（略称 FANUC）は、数値制御の研究と製造に注力する企業です。同社は、専門的な CNC システムの世界有数のメーカーであると主張しています。
FANUC は、フライス加工作業におけるいくつかの潜在的な問題の修理と防止を専門としています。同社のメンテナンス チームは極めて堅実で、保証への取り組みは高く評価されています。さらに、同社は専門的な情報の普及に大きく貢献しています。
4. XMAKE
XMAKE は、独自のオンライン クラウド製造方法論を利用して多数のサプライヤーの製造機能を効果的に組み合わせる、業界をリードするデジタル製造プラットフォームです。その結果、優れたコスト効率と設計の柔軟性が実現し、オンラインでの即時見積もりとクラウドベースのイノベーションが可能になります。
フライス加工プロセスでは、この製造モデルの革命により、XMAKE は許容差と精度をより正確に制御し、生産性を向上させ、さまざまな材料との優れた互換性を実現できます。
5. Starrag
Starrag グループは、金属、複合材、セラミックから製造されるさまざまなタイプのワークピースのフライス加工、旋削、穴あけ、研削に使用される高精度工作機械の大手メーカーです。
Starrag は、複雑なアルミニウム合金構造、ベーン加工、クランプ技術など、機械加工の課題に対する追加のソリューションを獲得するために、技術力を多様化してきました。
6. MAG
MAG は、有名な工作機械ブランドである Cross Hüller、Ex-Cell-O、Honsberg、Lamb の合併により設立された、カスタマイズされた製造および技術ソリューションの大手サプライヤーです。
同社はフライス盤を専門とし、洗練された手順で高品質の部品を製造することに優れています。さらに、MAG は機械の導入や自動化ソリューションの作成などのプロジェクトも請け負っています。
7. CNC Masters
CNC Masters は 20 年以上にわたって事業を展開しており、業界に競争力のある価格で CNC フライス加工および旋削サービスを提供しています。
同社は、優れた顧客サービスと技術サポート、独自の製品仕様とアプリケーション プレゼンテーションによって、他の大手競合他社との差別化を図っています。
8. BYJC
北京北一機械工具有限公司 (BYJC) は、高度な CNC 工作機械の製造とサービス提供を専門とする政府所有の企業です。同社は豊かな歴史を持ち、この分野で大きな成功を収めています。
BYJC は、共通のフライス加工の課題に対処するために、先進技術の使用と各国間の連携を奨励しています。同社は 59 件の特許を保有しており、ドイツのコーブルクとイタリアの C.B. フェラーリの最先端技術を導入しています。
9. WZ
武漢重機グループ株式会社は、工作機械製造業界で重要な役割を果たしている中国の著名な国有企業です。
WZ は、技術システム改革を実施することで技術革新能力を強化しました。また、CNC 加工の問題を効果的に解決できる人材の育成も目指しています。
10. Mikron
Mikron Group は、卓越した精度、生産性、適応性を備えた自動化ソリューション、加工システム、切削工具の設計、製造、提供に重点を置いています。
Mikron は、フライス加工作業で高いレベルの精度を実現することに重点を置きます。同社は、顧客がツールを効果的かつ簡単に監視し、全体的な生産性を向上できるように、ツール監視ソリューション Mikron miTool を特別に開発しました。
まとめ
結論として、フライス加工中に遭遇する典型的な問題には、材料の損傷、形状の欠陥、ツールの不一致、ワークピースの誤った位置付け、加工装置の不適切なメンテナンス、不正確なプログラミング、不適切な操作、ワークピースのガタガタ音、不適切な熱制御などがあります。
私たちは、高品質の CNC フライス加工サービスを提供する評判の高いメーカー 10 社をリストアップしました。これらのメーカーは、一般的な問題の解決方法にばらつきがあります。
イノベーション: 技術革新には、技術の改善と加工装置のリスク防止戦略の実装が伴います。企業は、制度、管理、および生産モデルの改善を実施することで、生産上の問題に対処できます。
精度の向上: 精度を維持しながら、製品の品質と加工許容範囲を強化します。
技術ライブラリの拡張: 互換性を向上させ、より多くのカテゴリとタイプの材料を処理できるようにします。
教育と普及: より多くの専門家を育成し、より多くの専門知識を普及させ、処理の難しさとリスクを軽減します。
メンテナンス メカニズム: 特に予防メンテナンスのために、強力な修理およびメンテナンス チームと対応システムを確立します。
それぞれの方法論は異なりますが、共通の目標があります。それは、優れた CNC フライス加工サービスを顧客に提供するために、技術力と管理能力を高めることです。
お客様は、要件と各メーカーの強みに基づいて、CNC フライス加工プロジェクトに最適なパートナーを選択できます。
執筆者 Lynn Xmake 9月 25, 2024
部品の大部分は、現代の製造業の主要原則の 1 つである CNC 加工を使用して製造および加工されているとさえ言えるでしょう。
フライス加工、穴あけ加工、EDM、ウォータージェット、超音波、レーザーなど、CNC 加工技術は数多くありますが、旋削は最も基本的で人気のある技術の 1 つです。世界中の製造業のクライアントは、一流の旋削メーカーを探しています。
では、CNC 旋削とは正確には何でしょうか。評判の良い CNC 旋削メーカーに求める品質とはどのようなものでしょうか。また、高品質の旋削サービスを提供していることで有名なサプライヤーはどれでしょうか。
CNC 旋削とは？
旋削は、最も一般的な CNC 加工方法の 1 つです。回転するワークピースから切削工具で材料を削り取り、円筒形の部品を作成します。
このプロセスでは、CAD 設計を、機械の動きを制御する CNC プログラムに変換します。旋盤はワークピースをチャックに固定し、タレット内の切削工具をプログラムして、回転するワークピースに沿って移動し、材料を削り取ります。ツールは、旋削、面取り、溝入れ、ねじ切りなどのさまざまな操作を実行して部品を成形できます。
自動車部品 (シャフト、ピン、ブッシングなど)、航空宇宙部品、医療機器、ファスナー、コネクタ、油圧部品、空気圧部品はすべて、CNC 旋削を広く使用しています。
CNC 旋盤メーカーを選ぶ際に考慮すべきポイントは何ですか？
これらはすべて、明確に理解し、メーカーとコミュニケーションを取る必要がある事項です:
1. 何が必要ですか?
旋盤を購入する必要がありますか、それとも、必要なワークピースに材料を成形するメーカーが必要ですか?
2. 能力と経験
サプライヤーは、CNC 旋盤を完成させるために必要な能力と経験を持っていますか?
3. 品質と精度
このメーカーはどの程度の許容差を許容できますか?
4. 納期と信頼性
このサプライヤーは処理と納品にどのくらいの時間がかかりますか?
5. 費用対効果
予算はいくらですか?
6. 顧客サービスとサポート
サプライヤーの顧客サービスはどうですか?
もちろん、これは考慮すべき要素のほんの一部にすぎません。しかし、このような状況では常に注意を払うことが適切であることに留意してください。
優れた CNC 旋削サービスを提供する 15 社のメーカー
これらのパラメータに基づいて、高品質の旋削サービスを提供する 15 社の CNC メーカーを特定しました。
各社には独自の強みがありますが、いずれも優れたメカニックです。リードタイムが短く、コストパフォーマンスに優れたメーカーもあれば、特定の業界向けの部品製造に特化しているメーカーや、優れたカスタマー サービスを提供しているメーカーもあります。
設立日、所在地、機能、考えられる欠点のリストも掲載しています。サービスが必要な場合は、注意深く読み、比較検討してください。
メーカー 設立 CNC旋削におけるパフォーマンス
GROB 1926
大規模で高度な技術。
世界中に生産・サービスネットワークがあります。
新エネルギー車両とリソースへの投資を増やします。
Protolabs 1999
ソフトウェアと製造を融合します。
表面の質感と光沢が向上します。
積層造形でより効果的に機能します。
XMAKE 2015
Foxconn が率いる企業グループから投資を受け、信頼されています。
オンライン即時見積もり。
クラウドベースのイノベーション。
仕事は素晴らしいですが、業界内で十分な認知度がありません。
HURCO 1968
幅広い製品ライン。
柔軟な自動化システム。
術は優れており、操作と学習の基準も高い。
Yangsen 2007
多数の特許を取得した堅牢な技術ライブラリ。
豊富な機能と迅速な納品。
高品質だが価格は高い。
YASDA 1929
高精度で厳しい許容誤差。
産業用途には、自動車、航空宇宙、精密機器などが含まれます。
技術の進歩が速すぎたため、理解に隠れたコストが発生しました。
EMAG 1867
同社は自動車や飛行機のさまざまな主要部品を生産しています。
200 件を超える国際特許を保有しています。
同社は市場シェアをめぐって複数の同業他社と激しい競争を繰り広げています。
Tsugami 1937
高精度、高速、高剛性の加工に重点を置いています。
大きな市場シェア。
最近、市場の変化に適応するために組織構造と全体戦略を調整しました。
Tornos 1880
旋削業界のマーケットリーダー
独自の精密加工技術を幅広く提供しています。
高度な技術には、ユーザーにとって長い学習曲線が伴います。
Makino 1937
ユーザーフレンドリーで技術的に先進的です。
工場環境は生産を自動的に制御できます。
設備の設置面積が大きい。
Cadrex 1976
あらゆる種類の金属加工を専門にしています。
近年、規模と事業が急速に拡大しています。
似た名前のウェブサイトで詐欺の疑いがあり、誤解されています。
Gildemeister 1926
幅広く革新的なビジネス。
世界中に販売・サービス組織。
他のドイツ企業と同様にロシア・ウクライナ紛争の影響を受けます。
Weldon Solution 1999
高精度CNCマシン。
柔軟な自動化ソリューション。
複数のトラックに関与しているため、複数の競合相手がいます。
Fritz Studer AG 1912
ISO 9001 および ISO 14001 認証を取得。
高精度、高品質、耐久性。
ロシア・ウクライナ紛争の影響を受けています。
ABS Machining 1912
5 軸加工と重切削加工を専門としています。 当社は軽工業よりも重工業に根ざしています。
1.GROB
GROB はドイツを拠点とする国際的な家族経営の企業で、工作機械と生産技術の開発と製造を専門としています。
同社の専門分野には、自動車業界などを対象とした非常に革新的な生産設備と自動化システムが含まれます。
2.Protolabs
Protolabs は、高度なソフトウェアと物理的な製造技術を独自に組み合わせて、迅速なプロトタイピングとジャストインタイム生産サービスを提供しています。
CNC 旋削サービスにより、製品の表面仕上げを大幅に改善し、優れた表面テクスチャを顧客に提供できます。ただし、積層造形は CNC 加工よりも評判が良いようです。
3. XMAKE
XMAKE は、優れた CNC 旋削サービスを提供する大手デジタル製造プラットフォームです。この会社は、顧客が図面を提出すると、ワンクリックでオンラインで即時見積もりを取得できます。これにより、サプライヤーの空き容量を最大限に活用して製造を完了することができ、工場と顧客の両方のプロセスが簡素化されます。
クラウド コンピューティング、インターネット、製造を組み合わせることで、XMAKE はクラウドベースのイノベーションを実現し、旋削時間を短縮し、コストを削減し、カスタマイズの自由度を高め、ロボット工学、航空宇宙、医療機器などの複数の業界に製造ソリューションを提供し続けます。
4. HURCO
HURCO はインディアナポリスを拠点とする、航空宇宙、防衛、自動車、医療機器、エネルギー、通信、コンピュータ業界向けの産業オートメーション製品の製造会社です。
CNC 旋削サービスは、高い効率性、柔軟性、社内で開発された高品質のソフトウェアで知られています。
5. Yangsen
厦門ヤンセン CNC 設備株式会社 (略称ヤンセン) は、高品質の管理要件で知られています。
同社は、強力な研究開発能力とサービス専門知識における競争上の優位性により、市場で広く認知され、賞賛されています。
6. YASDA
安田工業株式会社は、1929年（1939年という説もあるが、間違いなく歴史ある企業）に設立された、座標加工センターと精密加工センターの専門メーカーです。
超高精度加工、高剛性、無人運転対応で高い評価を得ています。
7. EMAG
EMAG は、自動車産業と航空宇宙産業に重点を置いた、ヨーロッパで 3 番目に大きなハイエンド CNC 工作機械メーカーです。
包括的なプロセス技術により、ディスク、シャフト、ボックス部品の加工用機械と生産システムを提供しています。
8. Tsugami
津上精機株式会社（ツガミ）は、50年以上にわたり東京証券取引所に上場している日本の老舗工作機械メーカーです。
同社は高精度、高速、高剛性の加工を重視しており、主な用途は自動車やIT電子部品分野です。
9. Tornos
Tornos は、自動車、電子機器、医療、マイクロ加工アプリケーション向けの工作機械を製造するスイスのメーカーです。
CNC 制御技術により、高精度、高速、高効率の加工プロセスを実現できます。
10. Makino
マキノは長い歴史を持ち、世界の工作機械業界で大きな存在感を持つ企業です。
同社の eSTABILIZER テクノロジーは、工場の環境の変化に応じて工作機械を自動的に制御し、エネルギー消費を削減し、高精度の加工を保証します。
11. Cadrex
Cadrex は、主に製造業で事業を展開する機械ソリューションの大手プロバイダーです。同社は精密 CNC 加工サービスを提供しており、さまざまな金属を専門としています。
過去 3 年間で、同社は 10 社近くの企業を買収し、通常の製造に加えてゲーム機器の製造にも進出し始めました。
12. Gildemeister
Gildemeister は、世界有数の金属切削工作機械メーカーです。旋削、フライス加工、超音波振動加工、レーザー加工技術が主な事業分野であり、工作機械や太陽追跡システム向けの自動化およびソフトウェア ソリューションも提供しています。
同社の幅広い製品ラインは、さまざまなシナリオに対応する加工ソリューションを提供します。
13. Weldon Solution
ロボット自動化システムと CNC 研削盤の分野で広範な技術蓄積と市場専門知識を持つ Weldon Solutions は、産業自動化と CNC 研削盤の両方で存在感を示しています。
さまざまな分野で同社の製品とサービスが活用され、生産性の向上と経費の削減が図られています。
14. Fritz Studer AG
1912 年に設立されたスイスの企業、Fritz Studer AG は、Studer Inc. を含む精密研削盤の研究と製造に主力を置いています。
同社の製品は、さまざまな工作機械、金型、自動車、航空宇宙、空気圧で使用されており、技術革新と自動化製造施設への投資に重点を置いています。
15. ABS Machining
ABS Machining は 1971 年に設立され、OEM 向けの大型機械加工、製造、組み立ての分野で世界的に認められたリーダーに成長しました。
同社は、重加工、機械組み立て、5 軸機械加工において優れた実績を誇ります。その他の強みとしては、廃棄物の最小化、優れた評判、製造安全性の高水準などが挙げられます。
まとめ
CNC 旋削は、世界中のさまざまな分野で非常に人気があり、広く使用されている CNC 加工の形式です。
最適な CNC 旋削メーカーを選択する際には、考慮すべき要素がたくさんあります。これには、特定のニーズ、メーカーの加工能力、製造時間、納品方法、完成した機械加工製品の品質と精度、加工コスト、アフターサポートが含まれます。
高品質の CNC 旋削サービスを提供する 15 のメーカーを分類しました。これらは多国籍企業で、米国、ドイツ、スイス、中国、日本、その他の国に拠点を置いています。専門分野には、さまざまなコストの加工形式、製品の品質、精度、その他の特性が含まれます。1 つ確かなことは、すべてが優れた旋削技術と市場での評判を持っているということです。
お客様は、それぞれの明確な特性に基づいて、その中からニーズに最適なメーカーを選択できます。
執筆者 Lynn Xmake 9月 25, 2024
中国は、2024年にはすでに世界で最も重要なCNC加工大国の1つです。中国で製造されたCNC機器と部品の精度、耐久性、互換性は、中国現地企業のCNC加工能力の拡大と、世界有数のCNCメーカーの中国支店の設立によってさらに強化されています。
信頼できるCNCメーカーを選ぶ際に考慮すべきポイントは何ですか？
信頼できる CNC メーカーを探す際には、考慮すべき重要な要素がいくつかあります。
評判と資格(25%)
評判と資格は、正確に定義するのが難しい概念です。これらの概念を検討する際には、次の要素を考慮することが重要です。1. 背景: このメーカーはいつ設立されましたか? この会社には犯罪歴やその他の不名誉な過去がありますか?2. 特徴: 中国の現地企業ですか、それとも中国にある外国企業の支店ですか? 国有企業ですか、それとも民間企業ですか? グループ傘下ですか?3. 資格: この会社は特定の製品を生産するための資格、証明書、またはライセンス(ISOなど)を持っていますか? 製造に必要な設備を持っていますか?4. 経済: 金融チェーンは健全ですか? 脱税の記録はありますか? メーカーの財務および管理構造は明確ですか?5. テクノロジー: メーカーは特許をいくつ保有していますか? どのような先進技術を習得していますか? メーカーは研究開発にどのくらいの資金を投入していますか?6. 同業者の評判: 業界はこの会社について何と言っていますか?市場にどの程度の影響力がありますか? あなたと同じような状況にある人のうち、長期的に彼らと仕事をすることを選んだ人は何人いますか?7. 政策と規制: メーカーの所在地には、あなたにとって有益な補助金がありますか? あなたのニーズは現地の規制に準拠していますか? 政府の政策によってサポートできますか?
費用対効果(20%)
いくら支払うかだけでなく、支払った分の価値が得られるかどうかも重要です。8. 価格: メーカーはいくら要求していますか? 予算はいくらですか? 交渉の余地はありますか?9. 長期耐久性: メーカーの製品はどのくらい長持ちしますか? 頻繁に交換や修理が必要ですか? 長期メンテナンスと投資のコストはいくらですか?10. 代替品: 他に選択肢はありますか? メーカーには機能的に類似した製品がいくつありますか?11. 市場状況: 市場価格と比べて、得られる価格はどうですか? 価格が下がったり上がったりする可能性のあるイベントはありますか?12. 製品範囲: メーカーには他に必要な製品がありますか? 追加購入する場合、割引はありますか?
生産と配送の効率(15%)
誰もがメーカーに期待するのは、次の点です。13. 処理速度: 納期を守り、機械を迅速に納品できますか? 注文が多すぎて遅れていませんか?14. テクノロジーの使用: プロセスを加速するために高度な機器や技術を使用していますか?15. 配送: どのような配送方法を使用していますか? 配送はスムーズに進みましたか? 安全ですか? どのくらい時間がかかりましたか? これに関連する追加コストはありますか?
カスタム プロジェクト要件(15%)
実際の生産では、カスタマイズのニーズが非常に一般的です。そのため、メーカーには次のことも提供する必要があります。16. カスタマイズされたサービス: 独自のニーズに対応し、カスタマイズされたソリューションを提供できますか? ニーズが変わった場合、タイムリーに調整できますか?17. 作業インターフェイス: プロジェクトの進捗状況に関するフィードバックをタイムリーに得ることは可能ですか? 関連するサービス担当者の作業姿勢はどのようなものですか? 18. アフターサービス: ワークピースが完成した後に問題が発生した場合、メーカーは適切に対処できますか? 煩雑な手続きの一部を手伝ってもらえますか?19. 材料: 材料のコストはいくらですか? 必要な材料で製造できますか?
品質とリスク管理(25%)
次のようなメーカーの品質保証対策を評価する必要があります。20. 実績: メーカーはこれまでに重大な品質問題を抱えたことがありますか? 大量生産できますか?21. 安全性: 工場の衛生状態はどうですか? 作業員は資格を持っていますか? 安全上の危険(消防など)はありますか?22. 環境への配慮: メーカーの所在地で生産に影響を与える可能性のある自然災害はありますか? メーカーは環境汚染に関するスキャンダルを起こしたことがありますか?23. 処理の詳細: 製品検査は厳格ですか? 細部への配慮はどの程度ですか?24. 修理サービス: 製品の修理とメンテナンスの責任はどこまでありますか? 保証期間はどのくらいですか? 料金はいくらですか?25. 姿勢: メーカーには、生産中の定期的なチェック、出荷前の最終検査、エラーや欠陥を修正するためのポリシーが確実に必要です。
もちろん、実際の選択では、他にも考慮すべき要素がたくさんあります。
信頼できる CNC メーカー パートナーを選択する際の実際的な手順は何ですか?
1. 自分自身を知る: 部品の仕様、必要な材料、数量、スケジュール、予算、必要な認証を明確にします。2. メーカーを調査する: 要件を満たす CNC メーカーを検索します。フライス盤、旋盤、グラインダー、CMM などの検査ツールを評価します。3. メーカーを評価する: 必要な材料と技術を扱えるか、またはニーズ (大量生産など) に対応できるか、価格、生産時間を確認します。4. 施設を訪問してサンプルを確認する: メーカーの施設を訪問して、生産プロセス、品質管理対策、全体的な組織を評価します。5. 比較ショッピング: 複数のメーカーから見積もりを取得し、サンプル部品の価格と品質を比較して、信頼できるか、または 1 回限りの取引ではなく長期的な関係を築く価値があるかを判断します。6. 配送を決定する: 決定を下す前に、メーカーが使用する輸送方法と配送効率を調べます。よくできた製品が配送中に滞留するのは誰も望んでいません。7. 優れたアフターサービスを確保する: 迅速かつ正確なコミュニケーションを維持し、最終的に選択したサプライヤーが責任感があり礼儀正しいサプライヤーであることを確認します。
計画を立てて行動すれば、最終的にメーカーがニーズに完全に合致していることが分かります。
中国で最も信頼できる CNC メーカー 10 社
上記の評価基準を使用して、中国で信頼できる CNC 加工サプライヤー 10 社を特定しました。これらのサプライヤーは例外なく、優れた市場実績、最先端の技術、確固たる評判、高品質の製品を備えています。
メーカー 設立 長所と短所
マザック（中国支社） 1919
旋盤製造における長い歴史と優れた評判。
中国で大規模な生産・販売ネットワークを確立。
豊富な製品ライン、迅速なイノベーション。
信頼性の高い製品品質ですが、一部の複雑な環境には対応していません。
TRUMPF（中国支社） 1923
企業の現地化を重視し、中国のいくつかの都市に支店を設立しました。
CNC工作機械、自動化設備、スマートファクトリーソリューションを提供しています。
他のドイツ企業と同様に、ロシアとウクライナの紛争の影響を受けています。
DMG MORI（中国支社） 1996
2 つの非常に評価の高い工作機械ブランドの合併。
CNC 加工における継続的な自動化とデジタル変革。
高品質だが価格が高いため、すべてのユーザーに適しているわけではありません。
FFG Global CNC Machinery 1993
大規模なグループ規模、世界第 3 位の工具・機械グループ。
優れた工作機械と駐車設備で知られています。
アフターサービスは、一部の地域では好評ですが、他の地域では批判されています。
Genertec Shenyang Machine Tool(SMTCL) 1993
長い歴史を持つ国営企業。
幅広い種類の工作機械と部品を生産。
国内市場シェアが高い。
国際市場ではまだ十分な足跡と影響力を残していない。
Guangzhou CNC(GSK) 1991
中国南部の CNC 産業拠点で、302 件の特許を保有しています。
GSK AC サーボ ドライブの開発に成功し、同様の海外製品の価格を 50% 引き下げました。
ブランドの影響力と製品の豊富さには、まだ改善の余地があります。
Beijing Jingdiao Group(JD) 1994
精密CNC工作機械の開発と製造を専門としています。
300種類以上の新型精密彫刻機と600種類以上のカスタマイズ製品を開発しました。
ダンピングおよび反ダンピング問題に関して海外企業と活発な交流が行われています。
HARDINGE (Shanghai) 1890
120 年以上の歴史を持つ同社は、世界の工作機械業界をリードしています。
高精度で信頼性の高い金属切削機械と関連工具アクセサリを提供しています。
ハイエンド市場での存在感は、ローエンドおよびミッドエンド市場ほど大きくありません。
Huadong CNC(HDCNC) 2002
122件の特許を保有し、さまざまな高級工作機械や設備を生産しています。
インテリジェント製造分野に進出しています。
この上場企業の株価は最近、多少の変動が見られます。
Chongqing Machine Tool(CHMTI) 2005
深い歴史的背景と強力な研究開発能力。
世界最大級のギア機械メーカーの1つ。
世界トップレベルに到達するための数多くの技術と設備。
海外市場を開拓し、為替レートの変動の影響を回避する方法をまだ研究中。
1.マザック（中国支社）
ヤマザキマザックは1919年に日本で設立され、それ以来、世界トップクラスのCNC加工会社の一つとなっています。
2.TRUMPF（中国支社）
1923 年に設立され、ドイツのディーツィンゲンに本社を置く TRUMPF は、独創的なハイテク企業です。同社は、医療機器、電子機器、レーザー技術の独創的な開発でよく知られています。
3.DMG MORI（中国支社）
DMG MORI AG は、DMG Germany と Mori Seiki Japan という 2 つの高く評価されている工作機械ブランドの合併によって設立された、世界有数の工作機械メーカーです。
4.FFG Global CNC Machinery Holding Co.Ltd
FFG は 1993 年から中国台湾省で CNC 工作機械を製造しています。世界中に 94 社を擁する FFG は、現在、世界第 3 位の工具・機械グループです。
その 3 つの事業グループは、工作機械事業、産業機器事業、グリーンエネルギー事業です。FFG の最も有名な製品は、数種類の工作機械と駐車設備です。
5.SMTCL(Genertec Shenyang Machine Tool Co., Ltd)
瀋陽機械工具有限公司は1993年5月に設立され、1996年に深セン証券取引所に上場しました。
6. GSK(Guangzhou CNC Equipment Co)
広州CNC設備有限公司は1991年に設立され、30年以上にわたり科学、教育、産業、貿易を融合したハイテク企業へと進化してきました。
7. JD(Beijing Jingdiao Group)
1994 年に設立された北京 Jingdiao グループは、精密 CNC 工作機械の探究、開発、製造、販売に注力する民間ハイテク企業です。
8. HARDINGE Machine Tools (Shanghai) Co.
1890 年に設立された HARDINGE は、高度な金属切削機械と関連ツール機器を提供する世界有数の企業であり、その卓越した精度と信頼性で知られています。
9. HDCNC(Huadong CNC Co., Ltd.)
威海華東NC株式会社は2002年3月に設立され、その後、中国証券監督管理委員会（CSRC）の承認を受けて、2008年6月に深セン証券取引所の中小企業市場に上場されました。同社は合計122件の特許を保有しており、山東省のハイテク企業に分類されています。
10. CHMTI(Chongqing Machine Tool)
重慶機械工具（グループ）有限公司は、1940年に設立された国営企業の統合により2005年に設立されました。工場の主な焦点は、さまざまなタイプのギア製造機器の製造でした。
結論
結論として、中国の CNC 加工業界は非常に進んでいますが、それでも中国で信頼できる CNC メーカーを選択するには、綿密で包括的な評価が必要です。
XMAKEはこれらの10社のメーカーとどのような関係を持っていますか？
これらの企業の一部は当社の事業に含まれていますが、当社は他の企業を潜在的なパートナーとして考えています。インターネット、クラウドコンピューティング、製造を常に統合するデジタル製造プラットフォームのリーダーとして、XMAKE は最も信頼されるCNCメーカーと協力し、消費者向けに最高品質の非標準部品を製造することに努めています。
