材料の選択に関して、尊敬する読者からいただいたコメントの 1 つは、工業生産で利用できる鋼の種類が多すぎて、さまざまな鋼の長所と短所を区別するのが難しい場合があるというものです。
1018 は良い例です。これは、優れた機械的特性と加工特性を備え、工業用途に広く普及している低炭素構造鋼ですが、他の材料と区別するのは多くの人にとって依然として困難です。
この記事では、その定義、特性、長所と短所、工業製造における用途について説明します。
1018 鋼とは
この記事の冒頭で、尊敬する読者に 1018 鋼の基本的な属性、物理的および化学的組成、および簡単な歴史を紹介します。
1018 鋼の概要
1018 鋼は、優れた溶接および成形能力で知られる人気の高いタイプの炭素合金鋼です。
他の種類の鋼に比べて炭素含有量が比較的低いため、低炭素鋼とも呼ばれます。
この鋼種は、機械加工、自動車部品、建設機械など、さまざまな用途でよく使用されます。
物理的および化学的組成
この鋼種の組成は、さまざまな用途での全体的なパフォーマンスに重要な役割を果たします。
| 物理的および化学的組成 |
| 主な要素 | 鉄と炭素 |
| 微量に含まれるその他の元素 |
|
| 密度 | 約 7.85 g/cm³ |
| 比重 | 7.9 |
| 融点 |
1425-1540°C |
| 熱伝導率 | 49.8 W/mK |
1018 鋼の簡単な歴史
1018 鋼の起源は、アメリカ鉄鋼協会 (AISI) が工業用途の標準鋼種として指定した 20 世紀初頭にまで遡ります。
技術の進化により、製造プロセスはより効率的かつ正確になりました。
コンピューター支援設計 (CAD) やコンピューター数値制御 (CNC) 加工などの革新的な技術により、関連部品の製造に革命が起こりました。
1018 鋼の機械的特性
この部分では、1018 鋼の利点、弱点と限界、および他の合金との違いについて説明します。
物理的特性の利点
強度と延性: このタイプの鋼は、建物、橋、機械の建設など、強度が求められる用途でよく使用されます。
溶接性と機械加工性:他の炭素鋼と同様に、1018 は優れた溶接性があり、特に高い引張強度を必要とする構造物の構築において、強度を犠牲にすることなく溶接プロセスで複雑で精密な形状を作成できます。
機械加工性が優れているため、旋削、穴あけ、フライス加工も最小限の難しさで簡単に行うことができ、精密機械加工を必要とする小型部品やコンポーネントに最適です。
成形性: 成形性が優れているため、割れたり壊れたりすることなくさまざまな形状に簡単に成形できるため、さまざまな形状やサイズに簡単に加工できる材料を必要とするメーカーにとって好ましい選択肢となります。
鋼 1018 の制限事項
引張強度が低い:引張強度と降伏強度は、重くて硬い負荷には適していません。
これにより寿命が制限され、特に摩耗による劣化を防ぐために、より頻繁なメンテナンスと維持が必要になります。
硬度が低い: 炭素含有量を減らすと、硬度に悪影響があります。
炭素含有量の多い他の鋼と比較すると、1018 は高摩擦用途で摩耗しやすく、工具寿命が短くなり、交換や修理のコストが増加します。
高い操作要件: 他の鋼ほど簡単に加工できないため、製造プロセスでの作業が難しくなり、時間がかかる場合があります。
高い保護要件:耐腐食性を維持するには、適切な保護とメンテナンスが必要です。
保護しないと、腐食や錆が発生しやすくなり、すぐに劣化します。
他の鉄鋼および炭素鋼との違い
1018 鋼を他の炭素鋼と比較すると、いくつかの重要な違いに注意する必要があります。
炭素含有量: 1018 鋼は軟鋼で、他の炭素含有量の多い鋼と比較して炭素の割合が低いのが特徴で、溶接や成形が容易です。
炭素含有量が低いため、表面仕上げが滑らかになり、製造管理も向上します。
マンガン: 1018 は他の炭素鋼に比べてマンガン含有量が多い炭素合金で、鋼の硬化性を高め、強度と耐久性を向上させます。
熱処理プロセス:1018 は通常焼きなまし処理され、耐久性と靭性を向上させることができます。
このため、強度と柔軟性の両方を必要とする部品に適しています。
| 1018鋼の特性 |
| 何が違うのか |
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| 利点 | 制限 |
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1018 鋼の用途
この部分では、さまざまな業界での 1018 鋼の一般的な用途と、それがどのようにして最高品質の製品を生み出すのかを説明します。
建設業界
建設業界では、1018 は強度と耐久性があるため、梁や柱などの構造部品の作成によく使用されます。
溶接や機械加工が容易なため、建物のフレームワークやサポート システムにも人気があります。
自動車業界
自動車業界では、1018 はシャーシ コンポーネント、サスペンション システム、エンジン パーツなど、さまざまな車両部品の製造によく使用されます。
優れた強度対重量比と耐腐食性により、自動車の安全性と信頼性を確保するのに理想的な素材です。
機械および装置製造
機械および装置製造の分野では、1018 はギア、シャフト、ボルトなどの幅広い機械部品の作成に利用されています。
引張強度と機械加工性に優れているため、精度と信頼性が求められる部品の製造に適した材料です。
| アプリケーション |
| 分野 | 利用されるプロパティ | 使用例 |
| 建設工事 |
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| 自動車 |
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| 機械設備 |
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結論
まとめると、1018 鋼はさまざまな産業分野で広く使用されている合金です。大きな利点と弱点があり、そのユニークな構成と特性により、他の鋼とはまったく異なります。
1018 鋼製品はどこで入手できますか?
XMAKE にお問い合わせください。デジタル製造プラットフォームのリーダーとして、当社の製品は靭性と柔軟性のバランスが優れています。1018 鋼棒、機械部品、鋼板、その他の鋼製品など、当社のサービスがお客様を失望させることは決してありません。
よくある質問
Q1: 1018 鋼と A36 鋼の違いは何ですか?
A: どちらも低炭素鋼で、前者は優れた加工性で知られています。後者は強度が高いため、構造用途でより一般的に使用されています。
Q2: 1018 鋼は熱処理できますか?
A: 通常、熱処理は推奨されません。ただし、表面硬度を高める必要がある特定の用途では、必要に応じて表面硬化できます。
Q3: 1018 鋼は冷間引抜きに適していますか?
A: はい、優れた引抜き特性で知られています。機械的特性を犠牲にすることなく、さまざまな形状やサイズに簡単に引抜きできます。
Q4: 1018 鋼は浸炭部品に適していますか?
A: はい、浸炭処理中に炭素を吸収して硬い外層を形成する能力があるため、浸炭部品に最適な鋼の 1 つと考えられています。
Q5: AISI 1018 鋼の応力緩和方法を教えてください。
A: AISI 1018 鋼の応力緩和は、焼鈍、焼き戻し、焼き戻しなどの処理によって可能になり、機械加工性と機械的特性が向上します。
Q6: AISI 1018 熱間圧延鋼が人気のある理由は何ですか?
A: AISI 1018 熱間圧延鋼は、優れた機械加工性と手頃な価格で好まれ、さまざまな業界の幅広い用途で多用途に使用できます。
参考文献
- What is 1018 steel material(1018 steel introduction) – Suzhou Kui Research Precision Mold Steel Co. (n.d.). https://www.promaxs.com/shownews.asp?c_id=2&s_id=8595
- 1018 steel corresponding to China grade, mild steel 1018 is what material_Global Steel Encyclopedia. (n.d.). http://www.worldsteel.net.cn/news/416554.html
-
Zeng, L. (2024, February 5). AISI 1018 Steel – Composition, Properties and Uses – Professional Services. Professional Services. https://zh-cn.huaxia-steel.com/%E6%96%B0%E9%97%BB/aisi-1018%E9%92%A2%E6%88%90%E5%88%86%E7%89%B9%E6%80%A7%E7%94%A8%E9%80%94/
